دایکست | ریخته گری تحت فشار | ریخته گری دایکاست
دایکست (دایکاست) نوعی روش ریخته گری است از فشار برای هدایت مواد مذاب به درون قالب تزریق استفاده می شود. در اصل همین اعمال فشار باعث حذف مک ها و تخلخل ها و درنتیجه افزایش استحکام قطعات می شود ...
دایکست (دایکاست) نوعی روش ریخته گری است از فشار برای هدایت مواد مذاب به درون قالب تزریق استفاده می شود. در اصل همین اعمال فشار باعث حذف مک ها و تخلخل ها و درنتیجه افزایش استحکام قطعات می شود ...
عملیات حرارتی (به انگلیسی: Heat Treatment) گرمایش و خنککاری کنترلشده مواد برای تغییر ساختار و ویژگی آنها است. از آنجایی که توسط عملیات حرارتی میتوان هم خواص فیزیکی و هم خواص مکانیکی مواد را تغییر داد (برای مثال: استحکام ...
ریخته گری ریژه یا ثقلی از قدیمی ترین فرآیند های شناخته شده برای ساخت فلزات و آلیاژ های فلز است. این نوع ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب فقط تحت نیروی جاذبه، بدون استفاده از گاز های تحت ...
ریختهگری فن شکلدادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است.
الگوی فالوبرد چیست؟ از نکات الگوی تخته پیروی کنید: از الگوی تخته، ریخته گری فلز، ریخته گری، قالب گیری پیروی کنید این الگو برای آن دسته از قطعات ریخته گری استفاده می شود که در آن قسمت های کمی وجود دارد که از نظر ساختاری ...
فرایند ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در آن قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود. به دلیل وجود چرخش در این روش، به آن ریخته گری سانتریفیوژ (Centrifugal Casting) هم می گویند. در اکثر ...
یک قالب مخصوص در ساخت ماهیچههای ریختهگری وجود دارد که به جعبه ماهیچه معروف است. در هنگام تولید ماهیچه ها، مخلوط ماسهای که درون جعبه ماهیچه وجود دارد را متراکم و فشرده کرده و سپس عملیات ...
ریخته گری آلومینیوم با قالب گچی و سرامیکی. استفاده از یک قالب متخلخل، ریختن دوغاب ریخته گری به درون آن و فرصت دادن برای شکلگیری، اساس روش ریخته گری آلومینیوم با قالب گچی یا سرامیکی است.
ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
چدن سختتر از فولاد ، اما تردتر و شکنندهتر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریختهگری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
بر اساس شواهد به دست آمده، هیتیتی ها، از کوره های مخصوص برای استخراج آهن و ریخته گری آن استفاده می کردند. با این وجود، گسترش ریخته گری آهن به قرن 14 میلادی (قرن 8 شمسی) بر می گردد.
قالب ریخته گری چیست؟ ... کلیت ریخته گری تفاوت زیادی با دیگر روشهای قالب گیری ندارد. این فرآیند شامل طراحی و آمادهسازی قالب، ماهیچه زنی بخشهای قالب، قالبگیری، ذوب کردن، ریختن مواد مذاب و ...
علوم پایه. باز در شیمی چیست؟. — به زبان ساده. در مطالب پیشین «مجله فرادرس» در خصوص اسیدها و بازها و همچنین مفهوم اسید صحبت کردیم، در ادامه قصد داریم به مفهوم «باز» (Base) در شیمی اشاره و تعاریف ...
ریخته گری کوبشی. آیا میدانید ریخته گری کوبشی چیست؟ ریخته گری یک فرایند تولید است که در آن یک ماده مایع – معمولا فلز – در قالبی که حاوی حفره ای توخالی به شکل محصول یا جزء مورد نظر است، ریخته میشود.
ریختهگری ماسهای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریختهگری ماسهای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.
ریخته گری در قالب سرامیکی شبیه ریخته گری قالب فلزی و گچی می باشد. با این تفاوت که مواد مورد استفاده از این نوع قالب ها متحمل سیلسیوم به همراه رزین می باشد. بعد از گرفتن دوغاب قالب ها صفحات ...
ریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچهی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته ...
یکی از مهمترین و اساسی ترین عناصر در مهندسی مکانیک شفت نام دارد. این نوع سازه ها در ابزار و ماشین آلات و هم در محصولات صنعتی استفاده های بسیاری دارد. در این مقاله می خواهیم شما را با کاربرد و ...
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد میشود.
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن. طبق یک دسته بندی کلی، انواع روش های ریخته گری در دو گروه ریخته گری با قالب یک بار مصرف و ریخته گری با قالب دائمی تقسیم می شوند.
ریخته گری یا فورج؟. کدام بهتر است؟! قطعات فورج دارای قابلیت شکلپذیری بالایی هستند و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارند. آهنگری ساختار فلز را بهبود میبخشد. این امر منجر به صرفهجویی ...
ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به ...
آلیاژهای موجود در بازار که قابل افزایش استحکام و سختی از طریق عملیات حرارتی هستند شامل آلیاژهای Wrought سری 2XXX و 6XXX و 7XXX (به جز ۷۰۷۲) و آلیاژهای ریختهگری سری 2XX.۰ و 3XX.۰ و 7XX.۰ هستند.
برای اطلاع از اینکه شفت چیست و چه کاربرد هایی در صنعت دارد، با ما در ادامه مقاله همراه باشید. یکی از مهمترین و اساسی ترین عناصر در مهندسی مکانیک شفت نام دارد.
فورج و ریخته گری چه تفاوت هایی با هم دارند؟. حال که با فرآیندهای فورج و ریخته گری آشنا شدیم، می خواهیم به تفاوت های بین این دو روش بپردازیم. روش فورج فرآیندی کاملاً متفاوت با ریخته گری است زیرا ...
فـورج کردن معمولاً توسط گرم کردن فولاد دور ریخته شده، فولاد مربع (متوسط، کوچک جعل) و یا شمش (جعل بزرگ) در درجه حرارت بالا انجام میشود. فـورج میتواند ساختار ریخته گری، نقاط ریخته گری (مانند ...
ریختهگری دقیق. پوشش ورودی-خروجی یک شیر متعلق به نیروگاه هستهای که با روش ریختهگری دقیق تولید شدهاست. ریختهگری دقیق (به انگلیسی: Investment Casting) که به نام ریختهگری با مدلهای مومی یا ...